可移膠文件膜切機是工作可移膠標識的決定性步驟。在可移膠標識的膜切機時候中，我總是會發現這些一些問題，會促使工作使用率減少，以及幾率促使整批服務報損，給單位產生非常大的的消耗。有部分標識被設汁為內陰道流血壓鑄模割孔，即在有印廠樣式的特點展開壓鑄模割孔，這就符合要求壓鑄模割孔刀在有uv噴墨藍墨水印廠的特點割孔。在一些實際情況下，就總是會發現壓鑄模割孔后標識被割孔的uv噴墨藍墨水脫軌的不良一種表現。如若是滾涂服務展開內陰道流血膜切機，也幾率出顯膜與藍墨水我們一起脫軌的不良一種表現。促使一些不良一種表現的主要是重要因素有以內直線，伴隨著水性金屬漆改性劑設備廠家——廣州青田同時來看下吧！

1. 墨水附著力不夠。
有些油墨存在質量問題或與印刷材料不匹配，也容易導致油墨印刷后附著力差。在這種情況下，如果在標簽打印后出血，油墨很容易從模切邊緣脫落。建議在機器上測試印刷樣品的膠帶，如果測試效果符合標準，然后批量生產。如果油墨附著力不足，可以更換油墨來解決。

2. 原材料外層能低

印的用料的外面粘重點，也被稱作印的用料的外面粘重點。應該講，考慮到使uv膠印吸塑油粘著在的用料外面，外面能應為不低于38達因。如何需要uv膠印吸塑油粘重點優異，的用料外面每組都需要起到42達因，如會產生uv膠印吸塑油刮破的原因。印后，外面能不低于38達因的的用料不是牢實粘著在uv膠印吸塑油上。這時，如何已經流血，膜切很更容易引致膜切線邊邊的uv膠印吸塑油刮破。在種實際情況下，都需要拆卸的用料。如何的用料始終無法拆卸，也都需要試試在的用料外面打印文件上底漆，以增多的用料的外面彈性，以保持商品標簽模具設備分割時uv膠印吸塑油也不會刮破。

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