在包裝方式數碼打印品中，決定數碼打印品亮光的吸塑油重要因素常見是吸塑油膜的圓滑平整度，這考量于鏈接的文件的物理性質和數量。吸塑油應帶有解聚透亮的小小顏料粉，并具備十分的107硅橡膠粘度和快速的的潮濕速度慢，以防范鏈接的文件異常滲進紙孔。前者，吸塑油應具備非常好的傳遞性，若要數碼打印后產生圓滑平整的墨膜。

一、墨膜高度對設計印刷光滑的決定

在文章更大局限性地吸收能力噴墨墨水的拼接素材后，用不完的拼接素材仍要永久保存在墨膜中，是可以有郊加大彩色宣傳品的亮澤。墨膜越厚，用不完的拼接素材也越來越多，越有效于加大彩色宣傳品的亮澤。亮澤度隨之時間推移墨膜寬度的加大而加大或許噴墨墨水一模一樣，但區別文章生成的彩色宣傳品亮澤隨之時間推移墨膜寬度的轉變 而轉變 。

二、流量量性打印墨水流量量性過大

噴墨藍墨囊的傳遞性藍墨囊傳遞性過大，服務點提高，彩色印廠盡寸擴展，墨層變軟，彩色印廠金屬光滑度差;藍墨囊傳遞性過小，金屬光滑度大，藍墨囊不會輕易轉到，非常不有益彩色印廠。因而，只為獲得了更加好的金屬金屬凹凸感，噴墨藍墨囊的傳遞性必須得見調整，沒法多少或太少。

三、打印uv油墨的流平性打印uv油墨在打印的過程 中流平性好，則油潤度好;流平性好，易不銹鋼拉絲，則油潤度差。

四、噴墨墨水的色粉硫含量高

膠印膠印uv吸塑油中水粉面奶粉的含水量膠印膠印uv吸塑油的水粉面奶粉含水量高，應該在墨膜中生成多很細微的毛細血管血管管。同時這多的細毛細血管血管管比原紙從表面的化學纖維氣隙更能降解聯系料。往往，與水粉面奶粉含水量低的膠印膠印uv吸塑油相對比，水粉面奶粉含水量高的膠印膠印uv吸塑油應該使墨膜繼承很多的聯系建筑材料。操作高水粉面奶粉含水量膠印膠印uv吸塑油的印上品的光亮度不低于低水粉面奶粉含水量膠印膠印uv吸塑油的印上品。往往，膠印膠印uv吸塑油水粉面奶粉顆粒肥料區間內生成的毛細血管血管管數據網絡設備構造是應響印上品光亮的基本影響。

行在提升 顏色含量來提升 數碼打印品的色澤。但顏色量只可提升 到肯定度，這樣可能顏色顆粒劑未能徹底擴大拼接的材料，墨膜的表面的光散射的現象會誘發，但數碼打印品的色澤會有效降低。

五、水粉顏料pH值

水粉染料顆粒狀狀劑的各個簡述發散化數量水粉染料顆粒狀狀劑在發散化狀況下的各個會直接來決定了墨膜孔狀管的狀況，如若膠印膠印吸塑油顆粒狀狀劑小便，就會變養成更好的小孔狀管。增長墨膜補齊進行連接原材料的力量，增強設計柔印紙張的凹凸感。同一時間，如若水粉染料顆粒狀狀劑發散化優異的，都是助于養成潤滑的墨膜，增強設計柔印紙張的凹凸感。控制的水粉染料顆粒狀狀劑發散化的問題是水粉染料顆粒狀狀劑的pH值和膠印膠印吸塑油中甲醛釋放性物品的硫量。水粉染料pH值低，膠印膠印吸塑油中甲醛釋放性物品硫量高，水粉染料顆粒狀狀劑發散化優異的。

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