在色彩內包裝紙箱彩色印刷中，后有屬于色彩色印刷彩色印刷吸塑油在前有屬于色彩色印刷彩色印刷吸塑油膜上的粘接通稱彩色印刷彩色印刷吸塑油疊印。紙箱彩色印刷用紙的呈色目的不只與彩色印刷彩色印刷吸塑油的顯色力快慢、彩色印刷彩色印刷吸塑油的差色密切相關，還與彩色印刷彩色印刷吸塑油的疊印率密切相關。彩色印刷彩色印刷吸塑油的疊印率也叫彩色印刷彩色印刷吸塑油的受墨量，指得下一步色墨更換到交疊紋理上的前相映墨層的通常硬度所占的百分比例。

階段氣泡袋柔印工廠動用的許多柔印機大多以多色丙烯酸乳液柔印開糟機，一般會面臨疊印率低的話題。柔印后的樣色不許已經涵蓋前其中一種樣色，導致麻點，嚴重性的影響柔印體驗，帶來紙殼的節約。那樣想象在大占地面積實際柔印時著實很深。怎么樣去 增加丙烯酸乳液uv墨水的疊印率？

1，推動印刷工藝物上DI有一種背景色uv墨水的變干速率。

1）用4色進行包裝印刷挖槽機進行包裝印刷時，將都要疊加的五種uv膠印油墨差別設定在DI一家色組和ZUI后一家色組中，可不可以十分增添DI一家色uv膠印油墨層的干燥處理用時，有助于疊印率的提供。

2）DI這種有顏色等等紙箱印刷時妥當選用快干印刷吸塑油，還可以快速DI這種有顏色等等印刷吸塑油的浸入和固著。本來也沒有做的太快，否則的話印刷吸塑油會干在網紋輥上，損害印刷吸塑油的遷移。

3）注意力彩色紙箱印刷色序的按排。一定要先打印紙圖片圖像綠地占地面較小的顏色，再打印紙圖片圖像綠地占地面相對較大的顏色。這個做的優勢是，DI某種顏色彩色紙箱印刷的圖案綠地占地面小，干得相對較快，有益于于吸塑油的套印；與此同時由圖像綠地占地面小，也可下降紙箱ZUI后些色組在傳送數據時候中蹭墨層的成功率。

4）在色飽和度做到的要求的條件下，盡會減小或增大DI清一個色uv噴墨墨水層的板材的厚度，重要于DI清一個色的空氣干燥，也能否延長uv噴墨墨水的疊印率。

2，設定哪幾種噴墨墨水的流入性和粘稠度的關心。

現在丙烯酸乳液uv噴墨墨水易溶于水，但在印時為了能夠拉低uv噴墨墨水的飽和度或加大其傳遞性，還不錯水溶解希釋液，但水溶解希釋液并沒有好點的措施。對有艷麗的色彩標準要求的木箱印，盡量避免食用穩定的劑使uv噴墨墨水本色變淺，優勢于uv噴墨墨水的干澡，一同塑料添加劑還不錯提升uv噴墨墨水層的凹凸感度。但水溶解希釋液后，uv噴墨墨水銜接在紙箱上時，是不能數秒干澡，必須要干澡兩段期限，會拉低紙箱的壓邊的難度和抗壓的難度。

與此同時，變動屬于樣色和包裝uv墨水印刷后樣色的粘性相互的關心。關于多色包裝uv墨水印刷，應合適大幅度降低DI一樣色水性聚氨酯uv墨水的粘性，因而合適曾加第二個樣色uv墨水的粘性，以提高自己疊印率。

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